首先看紙外觀,質(zhì)量好的熱敏紙具有發(fā)色均勻,光滑度好,白度高,有點泛綠色。如果紙張很白,那么紙張的保護涂層和熱敏涂層不合理,添加了過多的熒光粉,如果紙張光潔度不高或看起來不均勻,那么紙張涂層不均勻,如果紙張看起來反射光很強,也是添加了過多的熒光粉。
其次用火烤,用火在紙張背面加熱,如果紙張上現(xiàn)出來的顏色為棕色,說明熱敏配方不太合理,保存時間可能會比較短,如果紙張上黑的部分有細(xì)小的條紋或色塊不勻,說明涂層不均勻。
質(zhì)量較好的熱敏紙在加熱后因該是黑綠色,并且色塊均勻,從中心向四周顏色逐漸變淡。是由油墨的連結(jié)料及其配比所決定的。油墨的干燥也因為承印物大多為具有多孔表面性狀的紙張而變得復(fù)雜起來,在大多數(shù)場合下,油墨的干燥是要結(jié)合兩種或兩種以上的形式完成的。如油墨從印版轉(zhuǎn)印到紙張表面后,油墨中的一部分連結(jié)料滲入到紙張纖維中去,與此同時,油墨中的溶劑開始揮發(fā),在紙張表面的連結(jié)料也開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng),使表面墨膜的枯度及硬度不斷增加,然后完成干燥過程,形成固體的膜層。但由于油墨中連結(jié)料種類和配比的不同,油墨也以某種干燥形式為主導(dǎo)來完成其干燥過程。由于整體環(huán)境溫度較低,早上剛開機時,機器各個部件的溫度低,印刷操作人員必須做好以下兩點才能開機印刷。
第一,提高廠房的溫濕度,使其達(dá)標(biāo)(溫度為20~24℃,濕度為60%~70%)。
第二,加熱油墨或者在油墨中加入添加劑或者調(diào)墨油,以增加油墨的流動性,然后再開機。
這是因為即使環(huán)境溫濕度剛好達(dá)標(biāo),印刷機各輥子的溫度仍處于較低水平,也會導(dǎo)致油墨傳遞性能減弱,使得印刷機不能很好地下墨,印刷速度很慢,墨色穩(wěn)定性很難控制。需將給墨量增加到平常印刷相同活件的兩倍,才能勉強讓印品墨色看上去飽和;或者整個版面發(fā)灰;或者印刷薄一點的紙張(105g/m2及以下)時,紙張很容易粘在橡皮布上,導(dǎo)致橡皮布被壓傷。